系统优势:
1、操作大屏,快捷人机对话,预存上百种图形程序,便捷操作
2、 一个加工单元内可同时进行多项弯曲动作
3、加工长度、弯曲角度可自由设定。
4、伺服控制快速精准,保证效率与精度。
5、钢筋直径10-32mm内皆可胜任。

全自动数控弯曲中心弯箍部分严禁倒转,弯箍部分电路和调直部分电路是并联的,接通电源后,点动调直机前进按钮,如果转动方向不错,那么弯箍机的转动方向也是正确的,否则是反方向,需调整调直机三相电源中的任意两相。钢筋穿入钢筋弯箍机调直机压辊,把调直机电器控制按钮,拨到点动位置,调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压,使钢筋处于曲线状态,其余竖轮下压使钢筋处于直线状态,点动调直机前进按钮,观察钢筋是否调直,如达不到要求,再适当调节各手轮,使钢筋达到要求,并能顺利进入弯箍机构。

 

数控钢筋弯曲中心进入施工场地要与钢筋的加工能力和施工进度相适 应,存放时间要尽量缩短,以免由于存放时间过长而发生锈蚀。 (4)凡进入施工现场的数控钢筋弯曲中心应附有出厂质量证明和试验报告单,应按不同等级、牌号、规格、炉号、直径等分别挂牌堆放,并在挂牌上标明钢筋数量。 (5)严禁数控钢筋弯曲中心与酸、盐、油等类物品放在一起,堆放地与能产生有害气体的车间保持一定距离,以避免数控钢筋弯曲中心污染或受到腐蚀。 从上述可看出数控钢筋弯曲中心堆放的时候需要注意很多方面的问题,需要从施工现场、存放环境、加工能力和周边腐蚀物质等方面注意,不要盲目堆放,以免造成数控钢筋弯曲中心的不必要的损失。

操作钢筋弯曲中心时,在接通电源后,各单机可以分别试运转,在试运转时可以观察下弯曲中心的运转情况。等到数控钢筋弯曲中心试运转后,如果没有问题的话可以联机启动,但要注意不能在开机的状态下靠近或接触设备。钢筋弯曲中心操作台上的急停开关,应该处于容易控制的状态,且周围的空间要足够大,可利于工作人员紧急停车,避免。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。

 



新型钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工,钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成,加工过程更加顺畅, 产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在永拓系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的,弯箍机整体采用斜面设计,不仅外观更加美观,而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置,使成型的箍筋不再散乱,整齐划一,大大节省了箍筋加工的劳动强度。钢筋弯箍机电机功率的选择:一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的,功率小的做不了热轧三级钢,建议朋友们选用11KW的。钢筋弯箍机是否配备自动穿线装置:此装置对于提高加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,势必会大大缩短设备实际加工时间
1、采用工程斜面设计,在箍筋成型上更加实用
2、双辊轮牵引装置,进丝更加方便
3、多辊轮同步调直装置,不乱丝,调直效果更好。
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4、配备机械手装置,大大降低了劳动成本
5、折弯切断部分采用气动伸缩装置(拥有 ),缩短尾筋长度,节省钢筋
6、机械直径记忆功能,更换钢筋更加快速
7、智能化故障识别报警系统,维修更加方便钢筋弯箍机颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,


建贸机械设备有限公司 贵阳市数控钢筋弯曲中心择优


产品简介

本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工工艺并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求 性价比为用户带来实实在在的效率和收益。

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